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纺织行业案例

宁波某毛绒制品企业200m3/d废水处理及中水回用工程

  • 项目地址

    浙江宁波

  • 日处理量

    200m3/d

  • 处理工艺

    气浮+高效曝气生物滤池+D型滤池+臭氧/活性炭过滤

  • 排放标准

    GB5749-2006

宁波某毛绒制品企业200m3/d废水处理及中水回用工程
案例介绍

  一、项目背景:

  该毛绒制品有限公司为宁波市引进的出口创汇企业,具各年产300t高档羊绒纱线、80万件成衣的生产线。一期生产线(年产150t高档单绒纱线,80万件成衣)已于2003年1月建成投入生产,现该企业拟在留用地上进行二期生产线的建设(年产150t高档羊绒纱线)。另外,由于外单位不能保证小批量羊城散毛染色的时间和质量,因此该企业拟配套建设一个小批最散毛染色车间。为了响应国家及宁波市政府提出的节约水资源、保护生态环境、发展循环经济的号召,并有效降低企业自身的生产经营成本,从而提高该企业产品在市场中的竞争力,该企业拟新建一套高效节能的废水处理及中水回用处理系统对其产生的废水进行统一处理并回用。

  该工程日处理规模200m3,采用拥有自主知识产权的一体化设备进行处理,处理后的排放水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287--2012)中的一级标准,处理后回用水水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的要求,并合理地回用到企业生产的各个环节上,该工程的废水处理系统占地面积约50m2,中水处理系统占地面积约20m2。系统总装机容量13.2kw,废水处理系统运行成本约0.524元/m3(不含折旧费),中水回用系统运行成本约0.994元/m3(不含折旧费)


  二、项目方案:

  2设计依据

  2.1设计依据

  (1)建设方提供的各种相关基础资料(水质、水量、回用水要求等):

  (2)现场路勘资料:

  (3)《生活饮用水卫生标准》(GB5749一2006);

  (4)《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-1992);

  (5)《污水综合排放标准》(GB8978一1996);

  (6)其他相关标准性:*现行标准为:

  《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)。

  2.2设计原则

  (1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准:

  (2)综合考虑废水进、出水水质及水量特征,选用的工艺应技术先进、稳妥可靠、经济合理、安全适用:

  (3)妥善处理和处置废水处理和中水国用处理过程中产生的污泥和浮渣,避免造成二次污染;

  (4)废水处理和中水回用处理系统的自动控制系统应管理方便、安全可靠、经济实用;

  (5)废水处理和中水回用处理系统平面布置力求紧凑,减少占地和投资高程布置应尽量采用立体布局,充分利用地下空间。

  2.3设计范围

  本工程的设计范围包括废水处理系统及中水回用系统,包括奎回用水池的工艺、土建、构筑物、设备、电气、自控及给排水的设计。不包括回用水池至车间的配水系统,不包括站外至站内的供电、供水系统以及站内的道路、绿化等。

  3主要设计资料

  3.1设计进水水质

  据建设方提供的资料,设计水量为200m3/d。

  由于本项目的生产车间为新建项目,因此无废水可取,应建设方要求取同类废水做参考,故拟处理废水进水水质指标如表1所示,

表1设计废水进水水质

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  3.2设计出水水质

  处理后排放废水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-1992)中的一级标准,具体水质指标如表2所示应建设方要求,经处理后的中水出水水质达到《生活饮用水卫生标准)(GB5749一2006),并合理地回用到企业生产的各个环节上,具体水质指标如表3所示。

表2废水排放要求


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表3中水回用要求

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  4处理工艺

  4.1工艺流程

  该项目的废水来自各类羊毛、羊绒等产品加工产生的废水以及染色生产车间产生的废水。羊毛、羊绒等产品加工所用的原辅材料有山羊绒、真丝、毛油、活性染料、匀染剂(阿伯格B)、烧碱、过氧化氢。保险粉和氨水等。因此,加工过程中产生的废水中主要有COD、BOD、氨氮、硫化物、六价铬、色度和悬浮物等污染物,且污染物浓度过高。配套建设的小批量散毛染色车间主要使用的是活性染料,少量是分散染料,常用的化学药剂是元明粉、硫酸铵、硫酸,碳酸钠,载体(各种有机化合物)、表面活性剂等。由此可见,该企业生产车间产生的废水具有有机污染物含最高,水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一。

  废水首先进行预处理,之后进入拥有自主知识产权的一体化废水处理设备,处理后的出水可达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-1992)中的一级标准,后续排入市政管网,由于建设方考虑到生产车间用水量较大且造成了一定的水资源浪费,因此考虑将废水处理后回用于生产车间,不仅可以节约水资源,还可大大降低生产成本,为企业带来一定的经济效益。

  经废水处理系统处理后的出水收集到清水池,然后进入拥有自主知识产权的一体化多元化高效中水回用设备进行深度处理,处理后的出水可达到《生活饮用水卫生标准》(GB57492006),回用到生产车间中。经过中水回用设备处理后的废弃浓液可排入废水处理系统进行再处理,废水处理及中水回用处理系统的污泥沉渣排入污泥浓缩池进行浓缩脱水,定期外运处理,不造成二次污染。具体工艺流程如图1所示。

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客户反馈——

我们到法玛特环保的生产基地看厂,参观了生产车间以及污水处理设备的生产制造流程,对法玛特环保的产品质量更加放心了。法玛特的产品价格公道合理,质量上乘,合作中也站在我们用户的角度积极帮忙解决各种问题,非常愉快的合作体验。

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解决方案
该毛绒制品有限公司为宁波市引进的出口创汇企业,具各年产300t高档羊绒纱线、80万件成衣的生产线。一期生产线(年产150t高档单绒纱线,80万件成衣)已于2003年1月建成投入生产,现该企业拟在留用地上进行二期生产线的建设(年产150t高档羊绒纱线)。
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1、大卡:热量单位 相当于工程单位千卡/公斤(千卡);容量:即蒸发量,分为额定蒸发量、最大连续蒸发量(B-MCR),单位:t/h或kg/s
2、蒸汽的功率又称蒸发量,就是每小时把水变成蒸汽的量:吨/小时(T/h)或公斤/小时(kg/h)。
一吨,就是每小时能把一吨水变成水蒸气。在我国,蒸汽的蒸发量与功率的对应关系是: 1T/h=1000kg/h=0.72MW=720kW≈71.3Bhp(马力) 1MW=10^6W 1kW=1000W 1Hp(1马力,一匹)=0.745kW 1吨/时(t/h)≈60×10^4千卡(大卡)/时(kcal/h) ≈0.7兆瓦(MW) ≈720K千瓦(KW)
3、的吨位即指每小时送出的热量相当于相应吨位的饱和蒸汽的热量
4、1兆瓦(时)=1000千瓦(时) 1千瓦(时)=1千瓦特*小时=1000瓦特*3600秒=3.6*10^6焦耳 1卡=4.18焦耳 1千卡=1大卡=4.18千焦 容量 兆瓦 是表示一台的功率。