一、项目背景：

　　该综合处理有限公司成立于1994年。其建设规模由最初的日处理印染废水能力2000 m3/d逐步扩大到目前的10000~16000m3/d(其中6000m3作为应急预案能力)。该综合废水处理企业现承担该市热电厂、钢管厂等多家企业的生产废水的处理。由于2008年开始，该地区执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要污染物排放限值》(DB32/1072-2007)标准，因而需对该废水处理系统进行提标改造

　　该印染废水主要包括生产过程中产生的退浆废水、煮炼废水、漂白废水，丝光废水和染色废水等五类，主要含有染料、浆料、助剂、酸碱、纤维杂质等污染物，污染物浓度高、处理难度大，属于典型的难处理工业废水之一。该印染废水提标改造工程处理规模为16000m3/d。采用“气浮+高效曝气生物滤池+D型滤池+臭氧/活性炭过滤”的组合工艺，出水达到《太湖地区城镇污水处理厂及开点工业行业主要污染物排放限值》(DB32/1072-2007)的要求。该工程总装机容量1465.6kw.运行费用约1.09元/m3废水(不含折旧费)

　　二、项目方案：

　　2设计依据

　　2.1设计依据

　　(1)建设方提供的各种相关基础资料(水质、水量、出水标准等);

　　12)现场踏勘取得的水样的分析数据等:

　　(3)《污水综合排放标准》(GB8978一1996)

　　(4)《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)

　　(5)《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要污染物排放限值》(DB32/1072-2007).

　　2.2设计原则

　　(1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范、标准，

　　(2)综合考虑废水进、出水水质及水量特征，选用的工艺应技术先进、稳妥可靠、经济合理、安全适用:

　　(3)妥善处理和处置废水处理过程中产生的污泥和浮渣，避免造成二次污染;

　　(4)废水处理系统的自动控制系统应管理方便、安全可靠，经济实用

　　(5)废水处理系统的平面布置力求紧凑，减少占地面积和投资，高程布置应尽量采用立体布局，充分利用地下空间。

　　(6)严格按照招标文件界定条件进行设计，话应项目的实际情况。

　　2.3设计范围

　　本项目的设计范围包括废水处理站出水至本系统处理后排至回用水池之间的工艺(土建自理)、构筑物、设备、电气、自控及给排水的设计，不包括回用水池至车间的配水系统，不包括站外至站内的供电、供水，也不但括站内的道路、绿化。

　　3主要设计资料

　　3.1设计进水水质

　　根据建设单位提供的资料，设计水量为16000m3/d.

　　设计进水水质指标如表1所示。

表1设计废水进水水质

　　3.2设计出水水质

　　根据建设单位要求，处理后的出水达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要污染物排放限值》(DB32/1072-2007)的要求，具体水质指标如表2所示。

表2设计废水出水水质

　　4处理工艺

　　4.1废水特点

　　印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。该印染企业的生产工艺主要包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色等工序，各个工序段产生的废水特点不尽相同，表3是对各工序所产生的废水特点的分析。

　　废水类型废水特点

　　退浆废水一般占印染废水总量的15%左右，所含污染物约占污染物总量的一半。是碱性有机废水，含有各种浆料分解物、纤维屑、酸和酶等污染物，废水呈淡黄色。退浆废水的污染程度和性质视浆料种类的不同而不同，过去多用天然淀粉浆料，淀粉浆料的BOD5/CODcr值为0.3~0.5,目前使用较多的化学浆料(如PVA)的BOD5/CODcr，值为0.1左右，近年来改性淀粉逐渐有取代化学浆料的趋势，改性淀粉的可生化降解性非常好，BOD5/CODcr值为0.5~0.8

　　煮炼废水该类废水水量大，呈强碱性，含碱浓度约0.3%，废水呈深褐色，BOD和COD质量浓度均高达数在毫克每升

　　漂白废水该类废水水量大，污染程度较小，BOD和COD浓度均较低，属于清洁废水，可直接排放或循环使用

　　丝光废水该类废水碱性大，氢氧化钠含量3%~5%，很少排出。在工艺上被重复利用;虽经碱回收，但碱性仍很强，BOD较低〔仍高于生活废水〕

　　染色废水该类废水水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质(硫化碱、油石酸锑钾、苯胺、硫酸铜、酚等)，废水呈碱性，pH有时达10以上(采用硫化、还原染料时)，含有有机染料、表面活性剂等。色度很高，而SS少，COD较BOD高，可生化性较差

　　4.2废水中氮、磷的去除

　　对比《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)和《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要污染物排放限值》(DB32/1072-2007)两项排放标准可以看出，后者对氮，磷的排放提出了更高的要求，因此，本设计应注重氮和磷的处理。

　　废水处理中，采用物理化学方法脱氮的工艺有化学中和法、化学沉淀法、折点氯化法、空气和汽提脱氮法等。物理化学法脱氮工艺的特点是操作简单，效果稳定，且适合高氮废水的处理，因此本设计不推荐采用物理化学方法进行脱氮

　　废水的生物脱氮工艺能较彻底地去除废水中的氨氮，并且不会造成二次污染，处理能耗也低于物理化学法。生物脱氯的基本原理是先将废水中的有机氮转化为氨氮，然后通过硝化反应将氨氮转化为硝态氮，再通过反硝化反应将硝态氮转化为气态氮从水中逸出，具体反应式为:

　　R-COOH-NH2→R-COOH-OH+NH3氨化反应

　　NH4++2O2→NO3-+2H++H2O 消化反应

　　NO3-+3H2→N2+2OH-+4H2O 反硝化反应

　　废水中磷的去除常用化学沉淀法，通过投加铝盐和石灰乳，形成磷酸钙沉淀，从而加以去除。

　　除此之外，后续采用高效曝气生物滤池，在其运行过程中，随着时间的增加，陶粒滤料上生物模的厚度相应增厚，形成好氧-缺氧-厌氧层微生物群落，利用厌氧菌的富磷作用和好氧菌的释磷，达到除磷的目的。

　　4.3工艺流程

　　经原有废水处理站处理后的废水首先提升进入气浮池，利用溶气气浮原理，通过投加适量药剂。去除废水中的杂质和总磷，然后进入BAF池中，去除有机物和氨氮，然后进入D型滤池，去除废水中的杂质和悬浮物等，最后通过臭氧活性炭处理，利用臭氧的氧化作用、活性炭的吸附作用以及活性炭上附着的微生物的生物作用等对废水进行深度处理后达标排放。具体工艺流程如图2所示