钢铁行业案例
陕西西安某洗煤场1000m3/d洗煤废水处理及精煤回收技术方案
案例介绍
一、项目背景:
洗煤是煤农深加工行业一个不可缺少的工序,从矿井中直接开采出来的原煤在开采过程中混入了许多杂质,洗煤就是将原煤中的杂质剔除,成将优质煤和劣质煤进行分门别类的一种工艺。
洗煤废水具有水量大,污染物含量高及处理难度大等特点,随着全国范围内相关环保标准的严格化,洗煤废水的治理迫在眉睫。该洗煤场是昭通地区最大的洗煤场。因此,该洗煤场拟新建一套洗煤废水处理系统,对产生的洗煤废水进行妥善处理,并在此过程中对废水中的精煤加以回收,不仅要实现煤资源的回收利用,也要实现废水的治理。经该系统处理后的出水达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006),并再次回用至洗煤工艺中。该废水处理系统占地面积约300m2总装机容量为55.4kW,运行费用约0.55元/m3废水(不含折旧费)
二、项目方案:
2设计依据
2.1设计依据
(1)建设方提供的各种相关基础资料(水质,水量、排放标准等)
(2)现场踏勒资料
(3)《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)
(4)《污水综合排放标准)(GB8978-1996);
(5)国家及省,地区有关法规,规定及文件精神:
(6)其他相关设计规范与标准。
2.2设计原则
(1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准:
(2)综合考虑废水水质、水量的特征,选用的处理工艺应技术先进、稳妥可靠、经济合理,运转灵活、安全适用
(3)妥善处理和处置废水处理过程中产生的污泥和浮渣,避免造成二次污染:
(4)废水处理系统的自动控制系统应管理方便、安全可常,经济实用
(5)废水处理系统的平面布置力求紧凑,减少占地和投资,高程布置应尽量采用立体布局,充分利用地下空间:
(6)严格按照建设方界定条件进行设计,适应项目实际情况。
2.3设计及服务范围
本项目的设计范围包括洗煤废水的工艺设计,建构筑物、工艺设备及电气自控设备的安装与调试等。不包括废水处理站外的废水收集管网、站外至站内的供电、供水及站内道路、绿化等。
本项目的服务范围包括:
(1)废水处理系统的设计、施工
(2)废水处理设备及设备内配件的提供;
(3)废水处理装置内的全部安装工作。包括废水处理设备内的电气接线等;
(4)废水处理系统的调试,直至调试成功并顺利运行:
(5)免费培训操作人员,协同编制操作规程,同时做有关运行记录,为今后的设备维护、保养提供有力的技术保障。
3主要设计资料
3.1设计进水水质
根据建设方提供的资料,设计废水总量为1000m3/d。
洗煤废水中含有大量的SS、煤泥和泥沙等,故又称煤泥水,未经处理的媒泥水中的SS质量浓度可高达到5000mg/L以上。根据建设单位提供的货料。该洗煤场洗媒废水中SS的质量浓度一般小于70000mg/L,其他废水水质指标暂未提供。
3.2设计出水水质
根据行业要求,洗煤废水处理后的出水应达到《煤炭工业污染物排放标准)》(GB20426--2006)的要求,但是建设方要求、经处理后的废水回用于再次洗煤,因此处理后出水的SS为50~80mg/L即可,其余指标执行排放标准,具体出水水质指标如表1所示
4处理工艺
4.1废水特点
洗煤废水是湿式洗煤时排出的废水,其主要成分为微煤粉、砂、黏土、页粉岩等,因此废水中含有大量的悬浮物、煤泥和泥沙等污染物。由于煤炭本身具有疏水性,洗煤废水中的一些微小煤粉在水中特别稳定,一些超细煤粉悬浮于水中,静置几个月也不会自然沉降。洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系,主要特点是颗粒表面带有较强的负电荷,且废水中的细小颗粒物含量高,黏度大,因而过滤性能差。
4.2工艺流程
该洗煤场的煤炭洗选采用传统工艺,即由煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成矿井地面系统。地面煤炭加工系统又由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。而传统的煤炭洗选工艺存在废水中污染物浓度高、精煤流失大以及煤泥难干化等问题。因此,本设计拟采用以高效净水器为主的处理工艺,可以有效解决上述难题。具体工艺流程如图2所示。
客户反馈——
感谢法玛特环保为我们企业的示范项目量身定制了高效、环保的污水处理系统,实现了污水资源的充分利用,将废水中的精煤变废为宝,有利于保护环境、节约能源,并促进社会经济发展。
解决方案
一、项目背景:洗煤是煤农深加工行业一个不可缺少的工序,从矿井中直接开采出来的原煤在开采过程中混入了许多杂质,洗煤就是将原煤中的杂质剔除,成将优质煤和劣质煤进行分门别类的一种工艺。洗煤废水具有水量大,污染物含量高及处理难度大等特点,随着全国范围内相关环保标准的严格化,洗煤废水的治理迫在眉睫。该洗煤场是昭通地区最大的洗煤场。因此,该洗煤场拟新建一套洗煤废水处理系统,对产生的洗煤废水进行妥善处理,并在此
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