一、项目背景：

　　该肉类加工厂是某大型集团下属的全资子公司，是该集团投资新建的生猪屠宰及肉制品深加工厂，于2010年9月8日正式投产。该加工厂是目前云南引进的国内最大的肉类食品加工企业，是集畜禽屠宰、肉类食品加工、网络化销售、生物制药及皮革初加工为一体的综合型肉类食品公司。公司总投资4.97亿元，占地面积16.7万m2(300亩)，厂区建筑面积5.3万m2，购置国内先进屠宰设备36台(套)，拥有一条自动生产线。新建的冷库储藏能力达6000余t,年屠宰生猪数达200万头，深加工2万t:年产冷鲜肉、冷冻肉14万t。

　　该肉类加工厂现有一座设计处理能力为2000m3/d的废水处理站，对厂区产生的生活废水和生产废水进行统一收集处理。但是，该废水处理站的实际处理能力未能达到设计能力，加之企业目前欲扩大生产规模，因此现有的废水处理站已不能满足要求

　　结合该加工厂实际情况，对原有废水处理站进行改造、扩建，设计处理规模达到3000m3/d，以保证企业扩大生产规模的需要。经处理后的排放水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中畜类居宰加工类一级标准，另一部分出水达到《城市废水再生利用 城市杂用水水质)(GB18920-2002)，回用于厂区绿化用水。

　　二、项目方案：

　　2设计依据

　　2.1设计依据

　　(1)《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》(HJ2004-2010);

　　(2)《城市河水再生利用 城市杂用水水质)(GBT18920-2002)

　　(3)《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)

　　(4)建设方提供的各种相关基础资料(水质、水量、排放和回用标准等);

　　(5)现场踏勘资料，

　　(6)国家及省、地区有关法规、规定及文件精神，

　　(7)其他相关设计规范与标准

　　2.2设计原则

　　(1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范、标准，

　　(2)综合考虑废水水质、水量的特征，选用的处理工艺应技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活，安全适用，

　　(3妥善处理和处置废水处理过程中产生的污泥和浮渣，避免造成二次污染:

　　(4)废水回用处理系统的自动控制系统应管理方便、安全可靠，经济实用:

　　(5)废水回用处理系统的平面布置力求紧凑，减少占地和投资，高程布置应尽量采用立体布局,充分利用地下空间:

　　(6)适当考虑企业的发展前景，在设计上留有余地:

　　(7)严格按照建设方界定条件进行设计，适应项目实际情况。

　　2.3设计，施工范围及服务

　　本项目的设计范围包括该加工厂废水处理站的改、扩建及回用水处理工程的工艺设计，建、构筑物、工艺设备及电气自控设备的安装、调试等。不包括废水处理站外的废水收集管网,排出管网.中水回用管网和化粪池。以及站外至站内的供电、供水及站内道路、绿化等,

　　本项目的服务范围包括:

　　(1)废水处理系统的设计，施工。

　　(2)废水处理设备及设备内的配件的提供:

　　(3)废水处理装置内的全部安装工作，包括废水回用处理设备内的电器接线等:

　　(4)废水处理系统的调试，直至调试成功并顺利运行:

　　(5)免费培训操作人员，协同编制操作规程，同时做有关运行记录，为今后的设备维护、保养提供有力的技术保障。

　　3主要设计资料

　　3.1设计进水水质

　　该废水处理站为改、扩建项目，根拟建设方提供的资料，废水处理站废水来源由两部分组成。即生产废水和厂区生活废水，设计废水总量为3000m3/d.

　　设计废水进水水质指标具体如表1所示

　　表1设计废水进水水质

　　3.2设计出水水质

　　根据建设方要求，经处理后的废水出水分两部分，一部分直接排放，达到《肉类加工工业水污物排放标准)(GB13457-92)中畜类屠宰加工类的一级标准，如表所示，一部分回用于喷灌、浇洒、冲厕及及人体非直接接触景观水等用途，执行《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准)(GB/T18920一2002)，具体回用水水质要求如表3所示

　　表2设计废水排放要术

　　表3回用水水质要求

　　4处理工艺

　　4.1原有废水处理站废水处理工艺分析

　　4.1.1原有废水处理工艺流程

　　原有废水处理站采用“隔油沉淀+气浮+水解酸化+兼氧+接触氧化+消毒”的组合处理工艺，具体工艺流程如图2所示，

　　图2原废水处理站废水处理工艺流程