一、项目背景：

　　该食品有限公司主要经营牛肉干及牛肉罐头等肉制品。肉制品加工的原材料主要为冷冻牛肉，因此生产车间排放的废水主要来自冷冻牛肉的解冻水、冲洗器皿与地面的冲洗水及加工过程中产生的清洗废水等。废水排放量为30m3/d，废水中有机物、油脂及悬浮物含量较高，属于高浓度有机废水。

　　该废水处理系统采用“隔油沉淀+气浮+两段式生物接触氧化”的组合处理工艺，经处理后的出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB1457-92)一级排放标准。该废水处理系统总装机容量9.25kW，运行费用约1.2元/m3废水《不含折旧费)。

　　二、项目方案：

　　2设计依据

　　2.1设计依据

　　(1)《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92);

　　(2)建设方提供的各种相关基础资料(水质、水量、排放要求等):

　　(3)现场踏勘资料;

　　(4)国家及省、地区有关法规，规定及文件精神:

　　(5)其他相关设计规范与标准。

　　2设计原则

　　(1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范、标准;

　　(2)综合考虑废水水质、水量的特征，选用的处理工艺应技术先进、稳妥可靠，经济合理、运转灵活、安全适用;

　　(3)妥善处理和处置废水处理过程中产生的污泥和浮渣，避免造成二次污染;

　　(4)废水处理系统的自动控制系统应管理方便、安全可靠、经济实用;

　　(5)废水处理系统的平面布置力求紧凑，减少占地和投资，高程布置应尽量采用立体布局，充分利用地下空间;

　　(6)适当考虑企业的发展前景，在设计上留有余地:

　　(7)严格按照建设方界定条件进行设计，适应项目实际情况。

　　2.3设计、施工范围及服务

　　本项目的设计范围包括从集水井开始，至二沉池出水间的工艺、土建、构筑物。设备、电气。自控及给排水的设计。不包括废水处理站外的废水收集管网、排出管网，以及站外至站内的供电、供水及站内道路、绿化等。

　　本项目的服务范围包括:

　　(1)废水处理系统的设计、施工;

　　(2)废水处理设备及设备内的配件的提供:

　　(3)废水处理装置内的全部安装工作，包括设备内的电器接线等;

　　(4)废水处理系统的调试，直至调试成功并顺利运行:

　　(5)免费培训操作人员，协同编制操作规程，同时做有关运行记录，为今后的设备维护、保养提供有力的技术保障。

　　3主要设计资料

　　3.1设计进水水质

　　根据建设方提供的资料,设计废水总量为30m3/d,按每天运行10h计,则平均处理能力为3m3/h.设计废水进水水质指标具体如表1所示。

　　3.2设计出水水质

　　根据建设方要求,经处理后的废水出水达到(内类加工工业水污染物排放标准)(GB13457-92)中畜类屠宰加工类的一级标准，具体出水水质要求如表2所示。

　　表2设计废水排放要术

　　4处理工艺

　　4.1废水特点

　　肉制品加工废水属于易生物降解的有机废水，由于该加工厂所用的原材料主要为冷冻牛肉，因此生产车间排放的废水主要来自冷冻牛肉的解冻水，冲洗器皿与地面的冲洗水及加工过程中产生的清洗废水等。该类废水具有水质、水量变化范围大、有机污染物浓度高，悬浮物浓度高等特点。

　　针对该废水的具体情况，做出以下基本评价，

　　①原水为中低浓度有机废水，其BOD/COD=0.47，可生化性较好，易于采用生物法处理

　　②原水含油量达到300mg/L，含油量太高，不能直接进入生物处理系统，需先进行预处理，使废水中的油含量降到适宜于生物处理标准。

　　③由于该废水排放量变化较大，一般随着加工淡旺季、节假日等的变化而变化，因此，必须做好水质水量的调节工作，以保证后续处理构筑物的连续、正常运行。

　　④废水处理要求较高。废水的COD值为1500mg/L，要求出水小于80mg/L，去除率为94.7%，一段生物处理难以实现，故应考虑多级处理。

　　4.2工艺流程

　　目前国内外多采用以生物法为主的工艺处理该类废水，针对该项目废水处理量较小(30m3/d).考虑采用适合小规模水量的处理方法一一生物膜法。结合该肉类加工废水的水质特点，本设计采用工艺较成熟的两段式生物接触氧化工艺作为废水处理的主体工艺。具体工艺流程详见图2.

　　图2牛肉加工废水处理工艺流程