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制浆造纸行业

宁波某再生纸厂3 000 m3/d造纸废水处理改造工程

  • 项目地址

    浙江宁波

  • 日处理量

    3 000 m3/d

  • 处理工艺

    气浮+高效混凝+好氧生物处理

  • 排放标准

    GB 3544——2008

宁波某再生纸厂3 000 m3/d造纸废水处理改造工程
案例介绍

  该厂是一家再生纸造纸企业,目前已建成系统完善的再生纸生产线,主要利用废白边纸和废书纸生产文化用品纸,具备年生产纸制品2000 t的能力。从企业长远发展考虑,该厂充分利用废纸资源,依托原厂组建、改造、新建一定规模的新型再生纸造纸厂,拟达到年产1万t再生纸的造纸能力。

  同时,为了响应国家环保政策的要求,在已有的废水处理设施的基础上,新建、改建一套新的废水处理系统,以适应企业扩大的生产规模,从而实现企业生产的可持续发展,树立企业良好形象。再生纸造纸能有效地利用资源并保护生态环境,随着废纸制浆技术的不断成熟,废纸已成为生产纸浆的一种重要原料。废纸再生造纸废水的污染负荷相对较轻,但也必须加以妥善处理才能排放。

  本项目的废水主要来源于再生造纸生产过程采用“气浮+高效混凝+好氧生物处理”的组合工艺,处理后的出水达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008)。该工程处理规模为3 000 m3/d。工程总装机容量85.5kW,运行成本约0.809元/m3废水(不含折旧费)


  2.1 设计依据

  (1)业主提供的各种相关基础资料(水质、水量、处理要求等)

  (2)现场踏勘资料;

  3)《污水综合排放标准》(GB 8978—1996):

  (4)《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544——2008);

  (5)国家及省、地区有关法规、规定及文件精神;

  (6)其他相关设计规范与标准。

  2.2设计原则

  (1)以《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中规定的排放标准为基础,结合造纸行业废水处理设计、改造、调试、运行的特点,选择一条技术先进、工艺成熟、设备运行可靠、操作维修简便、运行成本低的处理工艺;

  (2)因地制宜,设计先进而稳定的系统解决措施,充分利用现有场地和原有废水处理设施,在确保工程达标的同时,最大限度降低工程投资和运行费用:

  (3)长远规划、合理布局,坚持“污染物总量削减”的治污原则,使废水处理站环境与周围环境相互协调,规划好废物综合利用项目;

  (4)符合国家、地方法律、法规和各项规定以及建设方的要求,确保在废水处理系统建设过程中及投产后整个系统安全可靠,无二次污染;

  (5)设计中坚持废水生化处理与生态化处理思想相结合的原则,营造和谐的废水处理生态环境

  (6)处理单元应紧凑、占地少,在确保运行稳定、出水水质达标的前提下,尽量降低工程造价及运行成本。

  2.3设计范围

  本项目的设计包括废水处理工艺的选择、废水处理系统各构筑物的设计、废水处理设备和管材的选型以及电气控制系统的设计,本设计只对废水处理主体部分进行设计,不包括废水处理站的绿化和道路等的设计。在电力配置方面,不包括从建设方配电室至本工程电控系统间的设计。

  3主要设计资料

  3.1设计规模

  根据建设方提供的资料,本项目设计废水水量为3000m3/d(即按125m3/h计,24h连续排放),废水来源为再生纸造纸生产过程中产生的混合废水,包括制浆和抄纸两道工序产生的废水及冲洗废水等。

  3.2设计进水水质

  再生纸造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。在制浆部分的除渣、洗浆和漂洗等过程中,会产生大量的洗涤废水,废水外观呈黑灰色。与通常的抄纸工艺一样,在废纸再生造纸的抄纸部分,也产生大量含有纤维、填料和化学药品的“白水"。另外,生产中清洗滤网、设备等会产生冲洗废水,这三类废水混合后形成再生纸造纸废水。

  根据建设方提供的相关资料,参考类似再生纸造纸企业的废水特征,确定本工程设计进水水质指标如表1所示。

image

  3.3设计出水水质

  根据建设单位要求,处理后的出水达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB35442008)的要求,具体指标如表2所示,

  表2设计出水水质


image

  4处理工艺

  4.1废水特征

  再生纸造纸生产过程中,为使废纸中的纤维相互分离、油墨从纤维中脱除,需加入大量的化学药剂,并用洗涤的方法去除废纸中的各种杂质。因此再生纸造纸将产生大量含有细微纤维油墨、树脂、色料、化学药品和机械杂质等污染物的废水。

  再生纸造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分,其中,在制浆部分的除渣、洗浆、漂洗和抄纸部分及清洗等过程中,产生大量的含有纤维、填料和化学药品的废水。根据废纸来源和生产工艺的差别,废水的特征有所不同,但污染物含量大致为:COD:600~2400mg/L,BOD:125~850mg/L,SS:650~2400mg/L.且废水外观呈黑灰色,制浆废水的产生量为80~200t/t纸。制浆废水中的SS、COD质量浓度较高,其中COD由可溶性的浆料、化学添加剂及不溶的纤维有机物等组成,

  再生纸造纸废水中Ss含量高。再生纸造纸废水中的SS主要来源于造纸过程中浆料的流失,SS与水形成乳状的胶体,较难从水中彻底分离,严重影响废水处理系统的处理效果:而纤维可作为造纸原料加以回收,回收的浆料不仅可以回用于造纸或外售作为低档纸的原料,产生直接经济效益,还能有效降低废水处理负荷,减少药剂消耗量

  再生造纸废水中的COD质量浓度较高且难降解.再生坻造纸皮水中的COD主要来自纸浆纤维油墨、树腊、色料。化学药品和机械杂质等污染物,可分为非溶解性COD和溶解性COD。通常情况下,非溶解性COD的含量较大,且随着废水中SS的去除被大量去除,而溶解性COD在除SS的过程中去除效果不明显,

  因此,再生纸造纸废水是一种COD和SS含量高、色度大的典型的难处理的工业废水之一。

  4.2工艺流程

  结合该再生纸造纸厂废水水质、水量、可生化性等因素,本工程采用“气浮+高效混凝+生物氧化”的组合处理工艺。



客户反馈——

法玛特能够在较低的处理成本下达到高效率处理,满足我们生产线的实际处理需求。快装设计出厂,为我们节省了不少安装时间和成本。法玛特是值得信赖的品牌。

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该厂是一家再生纸造纸企业,目前已建成系统完善的再生纸生产线,主要利用废白边纸和废书纸生产文化用品纸,具备年生产纸制品2000 t的能力。从企业长远发展考虑,该厂充分利用废纸资源,依托原厂组建、改造、新建一定规模的新型再生纸造纸厂,拟达到年产1万t再生纸的造纸能力。
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2、蒸汽的功率又称蒸发量,就是每小时把水变成蒸汽的量:吨/小时(T/h)或公斤/小时(kg/h)。
一吨,就是每小时能把一吨水变成水蒸气。在我国,蒸汽的蒸发量与功率的对应关系是: 1T/h=1000kg/h=0.72MW=720kW≈71.3Bhp(马力) 1MW=10^6W 1kW=1000W 1Hp(1马力,一匹)=0.745kW 1吨/时(t/h)≈60×10^4千卡(大卡)/时(kcal/h) ≈0.7兆瓦(MW) ≈720K千瓦(KW)
3、的吨位即指每小时送出的热量相当于相应吨位的饱和蒸汽的热量
4、1兆瓦(时)=1000千瓦(时) 1千瓦(时)=1千瓦特*小时=1000瓦特*3600秒=3.6*10^6焦耳 1卡=4.18焦耳 1千卡=1大卡=4.18千焦 容量 兆瓦 是表示一台的功率。