一、项目背景：

　　景洪市是我国重要的天然橡胶生产基地，天然橡胶的两种主要成品是天然生胶和浓缩胶乳。天然生胶加工过程中，鲜胶乳凝固自然流出的乳清以及凝块通过压薄、压皱脱出的乳清，是废水的主要来源，同时还有部分造粒车间打扫清洁产生的废水和厂区生活废水。橡胶加工皮水有机物浓度高、酸度高、悬浮物浓度高且含有细菌，属于典型的高浓度工业废水。由于橡胶加工多为间歇式造作，废水属季节性排放，因此水质水量波动较大。该加工厂橡胶综合废水处理规模为50m3/h,采用"UASB厌氧处理+BAF+过滤+紫外线消毒”的组合工艺，按建设方要求，出水水量的80%回用，达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准中的冲厕水水质标准，其余20%排入市政管网，达到《污水综合排放标准》(GB8978一1996)中的一级B标准。该废水回用处理工程总装机容量116.1kW，建成后运行成本约0.56元/m3(不含折旧费)。

　　二、项目方案：

　　2设计依据

　　2.1设计依据

　　(1)业主提供的各种相关基础资料(水质、水量、回用水标准等);

　　(2)现场踏勘资料;

　　(3)《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002);

　　(4)《污水综合排放标准》(GB8978一1996);

　　(5)其他相关标准,

　　2.2设计原则

　　(1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范、标准:

　　(2)综合考虑废水进、出水水质及水量特征，选用的工艺应技术先进、稳妥可靠、经济合理、安全适用:

　　(3)采用高效节能、先进稳妥的废水回用处理工艺，提高处理效果，减少基建投资和日常运行费用，降低对周围环境的污染:

　　(4)适当考虑废水回用处理站周围地区的发展状况，在设计上留有余地;

　　(5)妥善处理和处置废水回用处理过程中产生的污泥和浮渣，避免造成二次污染:

　　(6)废水回用处理系统的自动控制系统应管理方便、安全可靠、经济实用;

　　(7)废水回用处理系统平面布置力求紧凑，减少占地面积和投资，高程布置应尽量采用立体布局，充分利用地下空间。

　　2.3设计及施工范围

　　本项目的设计范围包括该综合废水处理及回用工程设计、施工及调试和土建改造，不包括排水收集管网、化粪池、废水排出管、中水回用管网等污水处理站外的配套设施。

　　本工程的施工及服务范围包括：废水处理系统的设计、施工废水处理设备及设备内的配件的提供;废水处理装置的全部安装、调试，免费培训操作人员，协同编制操作规程，同时做有关运行记录。为今后的设备维护、保养，提供有力的技术保障。

　　3主要设计资料

　　3.1设计进水水质

　　天然橡胶加工废水水质复杂，水量波动大，COD、NH3-N、总P、SS等含量较高。另一个特点是季节性排放，该加工厂仅在每年的4月中旬至11月中旬生产，即每年约有4个月的停产时间。此外，生产时间也随入厂胶乳量的变化而变化，最短每日仅工作4h，最长达15h，一般情况下每日工作7h。根据建设单位提供的资料，每天产生废水量约1200m3。本项目设计水量50m3/h，每天按生产24h计。设计进水水质指标如表1所示，废水颜色发白且有轻微黏性。

　　3.2设计出水水质

　　根据建设单位要求，80%的废水经处理后回用，回用水须满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》冲厕用水要求，具体水质要求如表2所示:其余20%排入市政管网，达到《污水综合排放标准》(GB8978一1996)中的一级B标准，具体水质指标要求如表了所示。

表2设计回用水水质

表3设计废水排放要求

       4处理工艺

　　4.1工艺流程

　　本工程生产废水水质复杂，水量波动大，COD、NH3-N、总P、SS等含量较高，且废水呈季节性排放。废水的间歇排放，水质水量大幅波动以及停产时如何保障构筑物中微生物的存活率等是确定处理工艺时必须考虑的因素。结合本项目实际情况，选用“UASB厌氧处理+BAF+活化石过滤+生物活性炭吸附+紫外线消毒”的组合工艺。