化工行业案例
厦门某集成电路元件公司120m3/d中水回用工程
案例介绍
该公司是一家生产各种集成电路引线框架,荧光屏VFD阵列、栅网、SMT模板及加工各种金属工艺品的企业。目前已建成并运行一套废水处理系统,经该处理系统处理后的出水能稳定达到排放标准。随着企业生产规模的不断扩大,车间用水量也日益增大,随之产生的废水数量也骤增。
因此,该公司欲新建一套中水回用系统,将经过原有废水处理系统处理后的出水进行深度处理,稳定高效地去除废水中的COD和色度等污染物,回用于生产车间,从而实现水资源的循环利用。该工程日处理规模120m3,采用拥有自主知识产权的集加药、浮除、臭氧氧化、超滤于一体的多元化高效中水回用处理设备,设备出水稳定达到该公司车间回用水要求。该工程占地面积约15m2,总装机容量4.4kW,运行成本约1.062元/m3废水(不含折旧费)
2设计依据
2.1设计依据
(1)业主提供的各种相关基础资料(水质、水量、回用水要求等);
(2)现场踏勘资料,现场采集水样的分析数据;
(3)《污水综合排放标准》(GB8978一1996);
(4)其他相关标准。
2.2设计原则
(1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准;
(2)综合考虑废水进、出水水质及水量特征,选用的工艺应技术先进、稳妥可靠、经济合理。安全适用↵
(3)妥善处理和处置中水回用处理过程中产生的污泥和浮渣,避免造成二次污染;
(4)中水回用处理系统的自动控制系统应管理方便、安全可靠、经济实用
(5)中水回用处理系统平面布置力求紧凑,减少占地面积和投资,高程布置应尽量采用立体布局,充分利用地下空间。
2.3设计范围
本工程的设计范围仅包括中水回用处理系统,包括至回用水池的工艺、土建、构筑物、设备、电气、自控及给排水的设计。不包括回用水池至车间的配水系统,不包括从中水回用处理站外至站内的供电、供水系统以及站内的道路、绿化等。
3主要设计资料
3.1设计进水水质
根据建设单位提供的资料,设计水量为120m3/d.
设计进水水质指标如表1所示。
表1设计废水进水水质
3.2设计出水水质
根据建设单位要求,废水经处理后回用,回用水须满足生产车间用水要求,具体水质指标要求如表2所示。
表2生产车间回用水水质要求
4处理工艺
4.1工艺流程
由于经该企业原有废水处理系统处理后的废水的COD、色度、浊度和SS等污染物指标较高,不能满足车间回用水要求,因此本处理工艺的重点在于处理此类污染物。本项目采用专利产品一多元化高效中水回用处理设备,能对废水中的COD等污染物进行高效去除,使设备出水水质稳定达到生产车间的回用要求,工艺流程如图2所示
图2中水回用处理工艺流程
客户反馈——
处理构筑物布置紧凑,节能高效,节约用地,便于管理,系统设计简洁,达到排放标准。
解决方案
该公司是一家生产各种集成电路引线框架,荧光屏VFD阵列、栅网、SMT模板及加工各种金属工艺品的企业。目前已建成并运行一套废水处理系统,经该处理系统处理后的出水能稳定达到排放标准。随着企业生产规模的不断扩大,车间用水量也日益增大,随之产生的废水数量也骤增。
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