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化工行业案例

厦门某集成电路元件公司120m3/d中水回用工程

  • 项目地址

    福建厦门

  • 项目规模

    120m3/d

  • 所属行业

    化工行业

  • 污水综合排放标准

    GB8978一1996

厦门某集成电路元件公司120m3/d中水回用工程
案例介绍

  该公司是一家生产各种集成电路引线框架,荧光屏VFD阵列、栅网、SMT模板及加工各种金属工艺品的企业。目前已建成并运行一套废水处理系统,经该处理系统处理后的出水能稳定达到排放标准。随着企业生产规模的不断扩大,车间用水量也日益增大,随之产生的废水数量也骤增。

  因此,该公司欲新建一套中水回用系统,将经过原有废水处理系统处理后的出水进行深度处理,稳定高效地去除废水中的COD和色度等污染物,回用于生产车间,从而实现水资源的循环利用。该工程日处理规模120m3,采用拥有自主知识产权的集加药、浮除、臭氧氧化、超滤于一体的多元化高效中水回用处理设备,设备出水稳定达到该公司车间回用水要求。该工程占地面积约15m2,总装机容量4.4kW,运行成本约1.062元/m3废水(不含折旧费)


  2设计依据

  2.1设计依据

  (1)业主提供的各种相关基础资料(水质、水量、回用水要求等);

  (2)现场踏勘资料,现场采集水样的分析数据;

  (3)《污水综合排放标准》(GB8978一1996);

  (4)其他相关标准。

  2.2设计原则

  (1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准;

  (2)综合考虑废水进、出水水质及水量特征,选用的工艺应技术先进、稳妥可靠、经济合理。安全适用↵

  (3)妥善处理和处置中水回用处理过程中产生的污泥和浮渣,避免造成二次污染;

  (4)中水回用处理系统的自动控制系统应管理方便、安全可靠、经济实用

  (5)中水回用处理系统平面布置力求紧凑,减少占地面积和投资,高程布置应尽量采用立体布局,充分利用地下空间。

  2.3设计范围

  本工程的设计范围仅包括中水回用处理系统,包括至回用水池的工艺、土建、构筑物、设备、电气、自控及给排水的设计。不包括回用水池至车间的配水系统,不包括从中水回用处理站外至站内的供电、供水系统以及站内的道路、绿化等。

  3主要设计资料

  3.1设计进水水质

  根据建设单位提供的资料,设计水量为120m3/d.

  设计进水水质指标如表1所示。

表1设计废水进水水质

image

  3.2设计出水水质

  根据建设单位要求,废水经处理后回用,回用水须满足生产车间用水要求,具体水质指标要求如表2所示。

  表2生产车间回用水水质要求


image

  4处理工艺

  4.1工艺流程

  由于经该企业原有废水处理系统处理后的废水的COD、色度、浊度和SS等污染物指标较高,不能满足车间回用水要求,因此本处理工艺的重点在于处理此类污染物。本项目采用专利产品一多元化高效中水回用处理设备,能对废水中的COD等污染物进行高效去除,使设备出水水质稳定达到生产车间的回用要求,工艺流程如图2所示

image

图2中水回用处理工艺流程


客户反馈——

处理构筑物布置紧凑,节能高效,节约用地,便于管理,系统设计简洁,达到排放标准。

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解决方案
该公司是一家生产各种集成电路引线框架,荧光屏VFD阵列、栅网、SMT模板及加工各种金属工艺品的企业。目前已建成并运行一套废水处理系统,经该处理系统处理后的出水能稳定达到排放标准。随着企业生产规模的不断扩大,车间用水量也日益增大,随之产生的废水数量也骤增。
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1、大卡:热量单位 相当于工程单位千卡/公斤(千卡);容量:即蒸发量,分为额定蒸发量、最大连续蒸发量(B-MCR),单位:t/h或kg/s
2、蒸汽的功率又称蒸发量,就是每小时把水变成蒸汽的量:吨/小时(T/h)或公斤/小时(kg/h)。
一吨,就是每小时能把一吨水变成水蒸气。在我国,蒸汽的蒸发量与功率的对应关系是: 1T/h=1000kg/h=0.72MW=720kW≈71.3Bhp(马力) 1MW=10^6W 1kW=1000W 1Hp(1马力,一匹)=0.745kW 1吨/时(t/h)≈60×10^4千卡(大卡)/时(kcal/h) ≈0.7兆瓦(MW) ≈720K千瓦(KW)
3、的吨位即指每小时送出的热量相当于相应吨位的饱和蒸汽的热量
4、1兆瓦(时)=1000千瓦(时) 1千瓦(时)=1千瓦特*小时=1000瓦特*3600秒=3.6*10^6焦耳 1卡=4.18焦耳 1千卡=1大卡=4.18千焦 容量 兆瓦 是表示一台的功率。