一、项目背景：

　　该制糖企业位于广西壮族自治区钦州市，主营业务为甘蔗糖、糖密的生产和销售，食糖的深加工等。该企业主要采用亚硫酸法制糖，该制糖法具有工艺成熟可靠、流程和设备简单等优点。整个制糖流程可分为压榨、澄清、燕发、煮糖、分密和干燥包装几个工序。

　　该项目废水为制精过程中的循环冷却排放水，是通过换热量交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔冷却后的排放水。该企业循环冷却水排放量为8400m3/d,设计采用"集水井+水解酸化池+生物接触氧化池+二沉池”的组合处理工艺，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。该废水处理工程占地面积约1183m2，系统总装机容量为257kW，运行费用约0.24元/m3废水(不含折旧费)。

　　二、项目方案：

　　2设计基础

　　2.1设计依据

　　(1)《污水综合排放标准》(GB8978一1996);

　　(2)建设方提供的各种相关基础资料(水质、水量、排放要求等);

　　(3)《水处理设备技术条件》(JB/T2932一1999);

　　(4)现场踏勘资料:

　　(5)有关制糖工业废水处理规范标准及资料:

　　(6)国家及省、地区有关法规、规定及文件精神;

　　(7)其他相关设计规范与标准.

　　2.2设计原则

　　(1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范、标准:

　　(2)综合考虑废水水质、水量的特征，选用的处理工艺应技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用:

　　(3)妥善处理和处置废水处理过程中产生的污泥和浮渣，避免造成二次污染:

　　(4)废水处理系统的自动控制系统应管理方便、安全可靠、经济实用

　　(5)废水处理系统的平面布置力求紧凑，减少占地和投资，高程布置应尽量采用立体布局。充分利用地下空间;

　　(6)适当考虑企业的发展前景，在设计上留有余地;

　　(7)严格按照建设方的界定条件进行设计，适应项目实际情况。

　　2.3设计范围

　　本项目的设计范围包括从集水井开始，至二沉池出水间的工艺、土建、构筑物、设备、电气、自控及给排水的设计。不包括废水处理站外的废水收集管网、排出管网，以及站外至站内的供电，供水及站内道路、绿化等。

　　本项目的服务范围包括

　　(1)废水处理系统的设计、施工

　　(2)废水处理设备及设备内的配件的提供

　　(3)废水处理装置内的全部安装工作，包括设备内的电器接线等;

　　(4)废水处理系统的调试，直至调试成功并顺利运行:

　　(5)免费培训操作人员，协同编制操作规程，同时做有关运行记录，为今后的设备维护、保养提供有力的技术保障。

　　3主要设计资料

　　3.1设计进水水质

　　根据建设方提供的资料，设计废水总量为8400m3/d，按每天运行24h计，则平均处理能力350m3/h.

　　设计废水进水水质指标具体如表1所示，

表1设计废水进水水质

　　3.2设计出水水质

　　根据建设方的要求，经处理后的废水出水达到《污水综合排放标准》(GB8978一1996)中的一级标准，具体出水水质要求如表2所示。

表2设计废水出水水质

　　4废水处理系统工艺设计

　　4.1废水特点

　　该企业采用亚硫酸法制糖，该生产工艺主要包括以下几道工序:①甘蔗的预处理和压榨，即将甘蔗破碎和压榨，得到蔗汁，②澄清中和：加入石灰和二氧化硫等助剂使蔗汁脱色，并产生CaSO3沉淀将蔗汁中杂质去除，得到清汁，③蔗汁蒸发，通过加热清计，将水分蒸发，得到糖浆;④煮：糖浆进一步加热，得到蔗糖结晶，再经助晶、分蜜、干燥、筛分得到成品白砂糖。

　　按照甘蔗制糖的过程，产生的废水按污染程度分为三种类型

　　(1)低浓度废水

　　包括制糖车间蒸发、煮糖冷凝器排出的冷凝水和设备冷却水，真空吸滤机水喷射泵用水，压榨动力汽轮机和动力车间汽轮发电机等设备排出的冷却水。这部分废水的水量较大，约占整个糖厂废水总量的65%~75%，废水中的COD含量在50mg/L以下(含微量糖分)，SS在30mg/L左右，水温一般为40~600C.

　　(2)中浓度废水

　　包括澄清压榨工序的洗滤布水、洗罐水以及锅炉湿法排灰、烟囱水膜除尘废水。这类废水排收量较少，占制糖总排水量的20%~30%。废水中含糖、悬浮物和少量机油等污染物，COD和SS含量达几百到几千毫克/升。

　　(3)高浓度废水

　　主要指综合利用车间排出的废水，如废糖密制酒精车间产生的废液、蔗渣造纸的造纸黑液等。

　　该制糖厂排放的废水主要是循环冷却水，且循环冷却水的有机物含量较高。循环冷却水经过多次循环后，有机物质及糖分逐渐在废水中累积，导致废水中的COD含量高达几百甚至上千毫克/升，此外，该企业排放的循环冷却水的BOD5/CODCR。为0.37左右，说明废水的可生化性较好，适宜采用生化法处理。

　　4.2工艺流程

　　综合考虑该制糖企业排放的循环冷却水的水质、水量等具体情况，设计采用“集水井+水解酸化池+生物接触氧化池+二沉池”组合的工艺，具体工艺流程如图1所示。

图1废水处理工艺流程